全閎精密科技股份有限公司
改善優質檢測機械的視覺吸引力
透過檢測，實現更高的精密/品質水準
全閎精密科技股份有限公司(“全閎精密科技")創立於1978年，總部位於臺灣新北市，專業從事量測設備的研發和製造。公司在中國大陸、東南亞和韓國都設有服務中心，主要產品有2D/3D量測儀器、工具顯微鏡、形狀類檢測儀器，以及各種檢測周邊產品，為電子、半導體、機械、光電和電路板等各行各業的客戶提供服務。
大多數機械、汽車或電子產品的零組件，在做出樣品、進入量產之前，都必須透過量測和檢測。這一步的目的，旨在確保零組件的外型和尺寸皆準確無誤，以便在後續組裝時彼此精密吻合，減少由於尺寸偏 差而造成的報銷和返工問題。因為，只要稍有偏差，就會導致成本浪費、延誤交付等問題，嚴重時甚至會造成供貨企業的信用危機。
現今，零件和產品的外型設計越來越多樣化。如果沒有適當的檢測設備做好品質把關，製造商很難啟動量產，尤其是對越來越常見的機構鐵件而言。如果沒有 2D 和 3D 整合量測設備的影像或接觸式探針，根本不可能找出尺寸問題或其他的異常現象。 而全閎精密科技和其他檢測設備製造商便可以滿足這一不斷成長的需求。
2014 年，全閎精密科技成功部署了產品生命週期管理(PLM)專家 Siemens PLM Software 的 Solid Edge® 軟體，作為其產品設計工具。在此流程中，Siemens PLM Software 解決方案合作夥伴凱德科技團隊為全閎精密科技的系統實施和支援提供了專業的協助。Solid Edge 徹底改善了設計工具的造型功能和使用者便利性，幫助全閎精密科技更輕鬆地打造符合客戶品質需求的檢測產品。
客製化設計爭取訂單，在地服務積極回應
全閎的競爭優勢，充分體現在「客製化設計」 與「在地服務」兩大特點。他們往往能在極短的時間內，針對客戶計畫中的新產品零件或新製程，提出可靠度高、價格比進口設備適中的檢測解決方案；再加上能提供快速的在地服務，因而吸引了不少台灣高科技廠商的採用。
Solid Edge 幫助全閎精密科技將從設計到加工和組裝的時間縮減了三分之一，更快地回應新業務機會。
人員流動頻繁是臺灣高科技產業的典型特點
但產品檢測工作至關重要
出於對檢測重要性的全面瞭解，全閎精密科技的技術服務團隊總是積極回應服務需求。"客戶再也不必擔心人員頻繁異動會影響他們的檢測品質了，"全閎總經理林鴻源說。全閎精密科技在地語系化服務的速度和強度，強化了客戶的信心，並且令他們樂意免費宣傳全閎精密科技的產品。而這種口碑推廣顯著增加了全閎精密科技的業務機會。
顯著強化造型功能，將新產品上市時間縮短三分之一 採用 Solid Edge 之後，直觀、易用的介面給全閎精密科技的設計工程師帶來了極大的便利，不僅簡化了零件尺寸標示，加快了繪圖速度，而且還能輕鬆做出複雜的曲面造型。 “在這個講究造型設計的時代，檢測儀器或設備也需要有吸引力的造型或線條，才不至於令客戶感到煩膩，”林鴻源如是說。
應用Solid Edge所帶來的設計流程的改變，在鈑金件的設計演變中表現得非常明顯。傳統上，機器外蓋通常採用呆板的四方型。
但 Solid Edge 讓我們可以做出圓弧型，或是有修飾的角度，看起來活靈活現、有時尚感。這些圓弧和角度，如果再搭配金屬質地或玻璃纖維強化塑膠的成型方法，可以提供更多樣的選擇。現在，透過設計增加檢測機器的吸引力確實容易多了，林鴻源解釋道。
現在，全閎精密科技在開發和製造新檢測設備時，從設計到加工和組裝的時間整體縮減了三分之一。選用 Solid Edge，小型儀器所需的週期時間從三個月縮短到 60 天，大型機器由六個月減少為 90 天。更短的週期時間使得全閎精密科技可以更迅速地回應新業務機會。
例如，引擎蓋製造商選用全閎精密科技的檢測設備，顯著改善了檢測效率，從原先一天檢測 80 個引擎蓋增加到現在每天800個，檢測效率改善了十倍。林鴻源說，“我們的客戶每年交付多達 40,000 個引擎蓋，而我們的檢測設備只需要用以前 1/10 的時間，就能交付符合安全標準的零件，效益相當可觀。”
此外，全閎精密科技還曾為一家客戶定製了 一套新的量測儀器，協助他們檢測光纖導 體電纜。在該專案中，全閎精密科技充分 選用了 Solid Edge 的簡化配管和配線設計 功能。林鴻源說，“選用 Solid Edge，可以很方便地繪製和修剪線條。下一步，我們打算增加插入式配管和配線設計軟體程式，開發出具有成本效益和視覺美感的線材檢測設備。”
美觀易用的檢測設備
作為一家檢測設備供應商，全閎精密科技對成品品質肩負著重要的責任。林鴻源解釋說，“當一件商品被發現存在缺陷時，消費者通常會向品牌商進行客訴，然後品牌商將客訴傳達給上游零件供應商，最後由 零件供應商對檢測設備的操作精密性和量測精確性進行檢查。換句話說，我們處於整個供應鏈的上游，是品質的第一道把關者，重要性不言可喻。 ”
全閎精密科技不斷推出各種原創設計，為檢測設備注入嶄新的造型和便利性的特徵。不僅如此，全閎精密科技同樣重視檢測設備的易用性，努力開發可靠的設計，以減少品保人員的操作障礙和錯誤。全閎精密科技的管理層指出，他們的目的是提升客戶的產品組裝效率，正如 Solid Edge 提升了他們的產品設計效率。
選用 Solid Edge，小型儀器所需的週期時間從三個月縮短到60天，大型機器由六個月減少為 90 天。
