Heiwa Sangyo(船橋市, 千葉縣 日本)
NX 支援各種工具機的全面運作
利用同步多軸機械加工，製造高精度、高品質零件
Heiwa Sangyo Co., Ltd. (平和産業株式會社) (Heiwa Sangyo) 製造要求高品質和高精度的產品，包括飛機機體結構和引擎、 高速鐵路運輸元件和火箭零件。該公司專精於同步多軸機械加工及模具製造。Heiwa Sangyo 擁有一組多樣化工具機，並採用產品生命週期管理 (PLM) 專家 Siemens PLM Software 的 NX™ 軟體 ，這 是該公司不可或缺的主要電腦輔助製造 (CAMCAM)系統。
營業據點分別位於日本千葉縣船橋市、市川市以及長野縣駒根市，除了 NX，Heiwa Sangyo 還使用了其他兩個系統：一個專用於電腦輔助設計 (CAD)，另一個則僅用於CAM。NX 作為整合式 CAD/CAM 系統的使 用日益增加。
在 1990 年代末期，Heiwa Sangyo 首次導入 NX (原為 Unigraphics® 軟體)。當時，該公司使用極為昂貴的數控 (NC) 編程系統，其成本/效能比並不理想。Heiwa Sangyo 擁有許多重工業客戶，考慮投入製造低功耗模具的工裝以拓展其業務，該公司選擇了NX，因其成本較低，而且在低功耗模具業中使用廣泛。
NX 在導入時是用於模具製造，但它也幫助 Heiwa Sangyo 取得了新業務。Heiwa Sangyo 社長八尾泰弘 (Yasuhiro Yao) 解釋說：「NX 是飛機引擎領域的主要 CAD/CAM 解決方案。過去，使用 2D 進行設計工作，而從 2000 年開始，引擎製造公司已改用 3D，而 NX 正是他們使用的工具。正因如此，使用 NX 讓我們公司拿到新訂單。」
整合式 CAD/CAM 可加速生產資料的建立
Heiwa Sangyo 依據其客戶提供的設計資料來製造零件。客戶通常只提供成品的模型，再附上一些機械加工指示和其他文件而已。Heiwa Sangyo 的工程師必須針對製造流程建立額外的資料，包括設計工件夾持夾具和夾治具。Heiwa Sangyo 製造工程部門的 Shinichi Ohara 解釋說：「建立製造資料的建模流程十分複雜。NX 藉助連結的 CAD 和 CAM，真正有效地解決了這一難題。」
從接收來自客戶的資料，一直到工具機設定好進行操作的所有流程，Heiwa Sangyo 都使用 NX。在許多專案中，Heiwa Sangyo 必須使用 NX 的製圖功能，將設計轉變為藍圖。當機械加工涉及諸多步驟和多種類型的工具機時，工程師使用 NX 建立作業指導說明和流程計畫。Ohara 表示：「NX 是全方位的 CAD/CAM 解決方案，當我們必須從藍圖建立和設計階段進到生產線的生產，就會使用這個工具。」
處理客戶資料
在許多情況下，客戶提供的設計資料不是原生 NX 格式。面對這種情況，該公司會使用產品模型資料交換標準 (Exchange of Product Model Data，STEP) 或 Parasolid® 軟體格式這類常見的中繼格式，將資料匯入 NX。
NX 的同步建模技術建模功能尤其適用於處理匯入的資料。Ohara 指出：「我們在匯入所提供的資料時會遺失原始參數，最終產生的是一個我們無法利用慣用建模功能修訂的模型。這種情況下，使用同步建模技術可讓我們改變孔的大小或是移動模型上沒有歷程記錄的曲面，所以我們經常使用這個工具。」
Heiwa Sangyo 也使用 NX 的建模功能，在轉換來自其他系統的資料發生問題時進行疑難排解。轉譯問題需要額外的時間來清理及修復資料，這可能會影響到生產排程。當提供的 3D 資料沒有藍圖時，資料轉換問題更變本加厲，因為該公司只能處理形狀資料。Ohara 解釋說：「根據用於建立零件模型的系統，當我們匯入資料時，可能會發生遺失曲面之類的問題。NX 能順利讀取這類資料，即使有問題時，依然可以輕鬆地編輯資料。發生轉換問題時，NX 對於修復資料非常有用。」
Post Builder 可讓工具機發揮最極致的效能
由於 Heiwa Sangyo 經營實際產品製造業務，所以該公司必須能針對多種不同的工具機和控制器組態建立 NC 程式碼。為了操作該公司的工具機，需要超過 15 種類型的後處理器。建立這些後處理器是難度極高的工作，Heiwa Sangyo 工程師們使用整合式 NX CAM Post Builder 功能可改善 這一流程。
在 NX CAM 之前，Heiwa Sangyo 依賴其他公司來建立後處理器。Ohara 表示：「我們過去使用 CAM 系統時，將每個工具機所需的後處理器的開發工作委外處理，對於每一台工具機，我們都必須購買後處理器，但是卻無法對這些後處理器進行任何新增或變更操作。NX CAM 具備快速客製化後處理器的功能，這讓我們非常滿意。它透過易於操作並且能快速回應 CAM 使用者要求的使用者介面，為使用者提供了專用功能。」
Yao 對使用 NX 進行後處理的優點做了結論：「過去，後處理器常被視為「黑箱」(black box) 作業，但現在，有了 NX Post Builder 之後，我們便可以隨需建立並調整後處理器。」
教育訓練時間大減一半
在使用 CAD/CAM 日益頻繁的產業中，NX能有效減少人事訓練所需的成本和時間。「其他系統不是單純的 CAM 就是 CAD，所以必須學習兩項工具，才能當成 CAD/CAM 系統使用。NX 是整合式 CAD/CAM解決方案，只需要一半的訓練時間。」Ohara 如此坦言。它提供可用於直覺式建立和編輯模型的功能 (諸如同步建建模技術)，即使是具備極少 CAD 技能的工程師，也依舊可以使用這些功能高效工作。
對系統開發與支援充滿信心
在引入 NX 之前，Heiwa Sangyo 使用另一個 CAM 系統作為主要解決方案。對於同步多軸機械加工來說，該系統被認為比較容易使用，而同步多軸機械加工正是該公司的核心專業。然而，在持續開發該系統的過程中，變更的部分是比較著重於設計功能而非 CAM，系統之前的優勢因而喪失。
Yao 表示：「開發的方向在每個系統的特色中是顯而易見的，無論是遠離、還是貼近生產線，就這點來說，我認為 NX 是長期持續開發而成的工具。」
Heiwa Sangyo 也很重視支援，認為這是使 用 NX 作為其主要系統的一個關鍵原因。 在 Heiwa Sangyo 負責管理實際 NX 營運的 Shinichi Ohara 表示：「NX 提供工具/刀具和夾持器資料庫，這些對於我們在其他系統上所執行的工作很重要，除了主要的 CAM 功能，NX 也支援周邊設備技術，像是 CAD 中使用的範本和設計資料庫。我想，全方位支援是讓我們一直能按照自己的方式使用 NX 的主要原因。我們能直接與開發人員討論更多內容，對於我們這種規模的公司來說，直接溝通既回歸人性，又可以避免不必要的誤解。」
展望未來的製造發展
Heiwa Sangyo 見證了 NX 提供的諸多優勢，例如軟體支援最新工具機的進階功能。該公司也已嗅到 Siemens 旗下 NX 的潛能，Siemens 也製造領先業界的工具機控制器，在促進高效能複雜機械加工方面，聲譽卓著。Yao 表示：「Siemens 是同步多軸工具機 CNC 控制器領域的公認領導者，而 NX 又是 Siemens 旗下品牌之一。從使用者的觀點來看，該技術整合為解決新一代問題奠定基礎。」
Heiwa Sangyo 透過將 NX 連結至品質控制系統，逐步擴大 NX 的使用範圍。品質非常重要，這影響到公司是否能製造和交出達到客戶高標準的實際產品。目前，該公司使用 NX 建立來自客戶的生產 NC 資料，然後傳送至工具機。Heiwa Sangyo 正打造一個系統，用以在整個流程中支援高品質製造，這勢必能帶來顯著的競爭優勢。Yao 表示：「我們希望能取得製造成果，然後藉由累積這些成果並進行分析，將品質提升至更高層次。
“發生轉換問題時，NX 對於修復資料非常有用。"
Shinichi Ohara
製造工程部門
Heiwa Sangyo
“其他系統不是單純的 CAM就是 CAD，所以必須學習兩項工具，才能當成 CAD/CAM系統使用。NX 是整合式CAD/CAM 解決方案，只需要一半的教育訓練時間。"
Shinichi Ohara
Heiwa Sangyo
製造工程部門