Venture Products(Orrville, 俄亥俄州 美國)
曳引機製造商省去建立實體原型並縮短上市時間
2D 至 3D,再進化為更佳的 3D
Venture Products Inc. (Venture) 必須保障長期投資,確保 Ventrac 系列的小型曳引機和商業等級附屬物的品質和名聲。如果設計的零件在製造無法完美組合,這些高水準的目標會面臨額外的壓力。
Venture的目標鎖定廣大的應用和市場,包括:高爾夫球草坪管理、市政、學校、大學、滑雪和景觀承包商、假日農夫、屋主和房地產所有者。競爭來自其他著重於一或多種這些應用的曳引機供應商和多家公司。
「我們有能力設計和打造優質產品是非常重要的事 – 而且產品品質必須終身維持。」Venture 的產品支援經理 Dan Swartz 說道。「過去我們使用的一些 CAD(電腦輔助設計)軟體對我們多少造成阻礙。我們耗費很多時間和金錢,確保優質的產品。這是行銷上的最大挑戰 – 確保我們為終端使用者打造優質的產品。」
Venture 使用 Autodesk 2D ACAD® 軟體多年。在 2D 應用方面的強勢作為,該公司打造出強大的曳引機和專業附件系列。但是其中一項因素持續影響製造時間:零件無法正確在設備安裝或移動零件會互相干擾。
2D 至 3D
與全球其他許多製造公司相同,Venture決定從 2D 轉向 3D 設計。其中一家新產品開發團隊的專家仍持續使用 2D,但是他即將屆臨退休。「公司的責任是不要妨礙員工發揮創意,」Swartz 補充道:「但是2D 設計的問題仍有待解決。這包括零件無法完美整合。在 2D 視圖中,很難了解零件組合的方式。」
另一個是必須製作大量的實體原型,才能達到完美設計,而耗時的設計變更通常會持續一年。
Venture 轉而於 2007 年開始使用Siemens PLM 軟體3D Solid Edge® 軟體,而非SolidWork® 軟體。選擇 Solid Edge的主要原因是鈑金設計優勢。
Venture 可以使用 Solid Edge,將大量的2D 設計轉換為 3D。這省去必須製作所有原型,找出製造期間干擾情況和組裝問題,所導致的上市延遲情況。
轉而使用 Solid Edge 同時讓 Venture 可使用方便產生的等角視圖,製作優質的手冊,展示如何調整和組裝每個產品,而非等待製造單位的圖。

3D 再升級為更高階的 3D:同步技術
Venture 不僅僅從 2D 設計轉而使用 3D 而獲益,同時也享受 3D 同步技術的強大功能。
Venture 從 2D 設計轉換為 3D後,Siemens PLM Software 開發出同步技術。對於 Venture 而言,使用新的技術可大幅加速,且更輕鬆從 2D 轉換至 3D。
「沒有其他技術可與同步技術比擬,」Swartz 說道。「我認為 CAD 將因同步技術而徹底改頭換面。」同步技術整合了無歷史紀錄 CAD的精準度及以過往基礎3D的自動化之速度和彈性。公司可進行設計,但不需事前擬定使用的尺寸和功能,就可開發出高度自動化的設計,同時編輯時可達成光速般的效率。
Swartz 說道:「如 Venture 的公司希望從2D 轉而使用 3D,突破性的創舉加速產品開發並縮短上市時間。」
「我們可保留優勢,轉換 2D 設計至更具價值的 3D,例如省去實體原型製作,進而縮短上市時間。針對新的 3D 專案,我們比多數 3D CAD 系統使用過去的流程方式更快完成設計。」
Venture 使用同步科技時,基本上從 2D零件轉換為 3D 的時間比過去傳統流程快六倍。Swartz 解釋說,「以覆蓋除草機變速器護蓋為例,使用過往為基礎的 CAD 大約需要花費一分鐘的時間轉換為 3D。使用同步技術,我不到 10 秒就可完成。如果有 8000 個零件需要轉換,將可以省下許多時間。」
他說明同樣的產能提升也適用全新的設計工作:「我們進行許多 AutoCAD 轉換。」Swartz 說道,「但是我們也同時進行新的設計。我可以以同樣快的速度進行新設計工作,比過去的設計快六倍。沒有任何限制,沒有綁手綁腳的設計。無論如何,同步科技讓一切變得輕而易舉。」
Roscoe Lehman 是 Venture 的工程師,紀錄大型專案所節省的時間:「我們有一個新的專案,需使用同步科技,從 AutoCAD進行轉換。使用過去流程環境轉換可能需要耗時 12 到 14 週的時間。使用同步科技,只需 8 週。」
不僅僅轉換可節省時間。「我們同時也可更輕鬆編輯匯入的資料,」Swartz 說道。「更快速且輕鬆。成果更正確。事實上您可以使用某人的檔案,使用同步科技進行修改,就讓一切變得更輕鬆。我們下載許多供應商的零件,進行微調然後傳回。」
更快速嘗試新概念
對於 Lehman 而言,從 2D 系統轉而使用Solid Edge 是有利無害。Lehman 曾接受Parametric Technology Corporation 的Pro/Engineer® 軟體的訓練,早就熟悉使用3D 而揚棄 2D 進行設計的重要優勢。「我記得我之前的想法:「如果我有 3D CAD,我可以馬上變更模型,然後按一下更新,馬上就可以完成草稿。」
他說道:「Venture Products 購買 Solid Edge 的授權,這是重要的一步。那時,只能根據過去的資料為基礎,但是我真的很高興可以回到3D CAD 系統。Solid Edge 導入同步科技時,一切變得更棒。這代表我們不需耗費時間,嘗試找出表面的尺寸,也不須花時間嘗試限制草圖的使用。所有視圖變得更為動態,使用同步科技與其他傳統 CAD 系統相較,可更快完成設計工作。
「使用同步科技讓我們可更快速探索更多設計理念,而不須一一檢視並個別修改每個零件。您可將所有零件整合,您變更一個零件時,所有其他相關零件都會自動更新。這讓我們更快速嘗試更多設計理念,而不須個別更新每個零件。」
科技的使用為公司的流程帶來正面的影響。「這讓我們有能力改善產品,因為我們可讓零件更完美整合,」Lehman 說道。「您可讓每個孔洞完美與其他孔對齊。擁有同步科技提供的「智慧」,您可變更一個平面,而所有其他平面會隨之變更。非常直覺化。」
使用 Solid Edge SP 進行設計管理
除了成功採用同步科技,Venture 同時也使用 Solid Edge SP 設計管理解決方案,控制 3D 產品資料的增加並加速設備設計專案的完成。Solid Edge SP 是以 Microsoft® SharePoint® 軟體為基礎。
Venture 長期使用標準的 Windows® 軟體資料夾,管理設計資料,即使非常簡單的設計變更,都需進行大量的檔案管理流程。在許多情況下,進行 CAD 模型變更非常快速,但是移動檔案以及處理和更新繪圖所需的全部時間非常可觀。
「使用 Solid Edge SP 早期的成果顯示,Venture 可在設計效率、正確性、與製造部門的溝通以及上市的整體時間獲得重大進展。」Swartz 說。
他說明一個案例,指出在腳踏板平台需增加安裝孔,將座艙置於曳引機上。我們需在三個分段裝配圖上反應這項變更。「使用基本的修訂管理工具,大約需要超過一個小時才能完成修訂,但使用 Solid Edge SP,我們可在 15 分鐘內完成零件變更和分段裝配圖。」Swartz 說道。「我們時常進行這樣的變更。多項設計專案都免不了如此,這個功能讓我們節省很多時間。」
根據 Swartz 的說法,該公司預期可因全新管理複雜設計資料的方式而獲益。他解釋說:「Solid Edge SP 有許多很棒的功能,讓我們可提供市場更多新產品,包括工程變更的自動化流程以及 ERP(企業資源規劃)系統的整合,而該系統是以SharePoint 為依據。」
“沒有其他技術可與同步科技比擬,我認為 CAD 將因同步科技而徹底改頭換面。"
Dan Swartz
產品支援經理
Venture Products Inc.
“使用同步科技讓我們可更快速探索更多設計理念,而不須一一檢視並個別修改每個零件。"
Roscoe Lehman
應用工程師
Venture Products Inc.